全自動精密微孔過濾機技術特點：
1、過濾效率很高：無論液固過濾或氣固過濾，對絕大部份物料體系均有很高的過濾效率。如過濾液體中767粉末活性炭，顆粒很細（小于0.047μm占25%，小于0.37μm占90%，平均粒徑0.17μm），只要液體溶液中不是多糖類膠體，對絕大部份各種有機溶液或水溶液，均可一次將其中這些極細炭微粒截留住。對于多糖類膠體溶液，只要添加一定的助濾劑，這些超細粉末活性炭也基本截濾住。如用于氣固過濾，對過濾0.3μm塵埃（空氣中塵埃濃度達每呎3 16萬顆），其過濾效率均大于99.9%；
2、化學性能非常優異：除非濃度大于30%的硝酸，濃度大于98%的硫酸，其他任何酸、堿、鹽等溶液都毫無影響，可耐80～90℃下的絕大部份有機溶劑（如甲苯、二甲苯、DMF、氯仿、四氯化炭等）；
3、卸除濾餅比較簡便：由于微孔過濾管是剛性，采用壓縮氣體快速反吹法可很方便地卸除較干濾餅，除非濾餅同微孔管的粘性非常大，或濾餅層太?。?/span><3mm），一般粘細微粒形成的大于5mm的濾餅均可較簡單地采用反吹法卸除；
4、微孔過濾管可以較長時間反復使用：任何非均相系的過濾過程，都是過濾介質的毛細孔不斷被堵塞的過程，如不能用簡單物理方法再生，則過濾介質的壽命就很短，消耗量很大。剛性高分子微孔管由于抗拉強度較好，本體又是剛性，在高壓氣體反壓下，不易變形，就可利用氣體或液體反吹的沖刷力把堵塞到毛細孔中，尤其堵塞在表層微孔管中的堵塞微粒強制沖刷出去，迅速恢復微孔過濾介質的過濾能力，因而使用壽命相當長，如過濾粉末活性炭的微孔過濾管，一般壽命可超過一年至一年半。由于微孔管耐酸、堿或其他化學溶液的性能相當好，對經過相當長時間運行，已被明顯堵塞的微孔過濾管可通過某種化學溶液（如酸或堿等）處理，使堵塞到過濾介質毛細孔深層的微粒溶解，或降解，或破壞堵塞微粒與微孔管毛細孔壁的物理或化學粘附力等），又可使微孔過濾管恢復其過濾能力，如蛋白質、單體硫或固體硫化物、超細金屬催化劑、超細煤粉，超細炭黑等堵塞微粒，用化學再生法都可使之大部份或全部恢復過濾能力；
5、微孔過濾管重量輕，抗拉、抗壓、抗沖擊性能較好，價格較低，性能價格比均明顯高于其他過濾介質（如各種濾布、金屬絲網、金屬微孔管或陶瓷微孔管等），安裝與檢修方便；
6、所有需卸干濾餅的精密微孔過濾機均有直徑很大的可方便排出大體積較干濾餅的用氣缸打開或關閉的排渣底蓋。排渣時機械化程度相當高；
絕大部份精密微孔過濾機都是直立安裝，單位過濾面積占地面積相當?。?/span>
7、所有精密微孔過濾機的過濾壓差不超過濾0.2～0.25MPa，動力消耗比較??；
8、所有精密微孔過濾機可半自控或全自控操作；
9、所有精密微孔過濾機可以用各種不銹鋼制造，或用炭鋼內襯3～5mm左右的防腐橡膠或塑料等制造；過濾機外殼可裝夾套，使其能保溫過濾或保冷過濾。
全自動精密微孔過濾機的主要缺點是過濾溫度不高，最高不超過110℃，另一缺點是多數濾餅的干度不及三足式離心機。
全自動精密微孔過濾機在制藥生產與制藥中間體生產上的成功應用：
1、粉末活性炭過濾：已大量用于各種液體中粉末活性炭的過濾；
2、催化劑過濾：已大量用于鈀炭、銅鎳、錳、鐵、鋅等超細催化劑過濾與洗滌；
3、超細粉體的過濾：已用于超細吸附劑（如超細硅膠），超細結晶體的過濾與洗滌；
4、發酵液，板框壓濾后發酵濾液及酶處理液的精密過濾；
5、天然藥物提取液的精密過濾；
6、離子交換、電滲析、超濾、納濾、反滲透等裝置前液體的精密予過濾；
7、離心機或板框壓濾機后的液體精密復濾，回收穿濾產品；
8、生產用水的精密過濾；
9、氣體除塵過濾。
技術支持：
設備咨詢前請完善我司工況調查表，以便我司工程師提供更完善的過濾方案！
