摘要：剛性高分子精密微孔過濾技術是一種新型高效低耗過濾技術，在我國食用油生產上已獲得成功應用，尤其在精制油過濾與脫臘過濾更顯示出其較明顯的先進性。本文簡單敘述該技術的概況，已成功應用領域，可應用領域及某些實驗數據與計算方程。

關鍵詞：高分子精密微孔過濾  濾餅過濾  澄清過濾

各種食用油的加工過程中需要多次過濾，以去除液體油脂中各種不需要的不溶性雜質。如果雜質去除較完全，就可確保產品清徹透明，相當長時期內不產生沉淀。

壓榨油在粗級過濾，去除粗渣后，需要經過毛油過濾，脫色白土過濾，脫臘過濾或精制過濾等等操作；浸出油也需要毛油（混合油）過濾，脫色白土過濾，脫臘過濾或精制油過濾。這些過濾效率愈高，產品質量也愈高。因此這幾道過濾的過濾技術往往成為影響產品質量，收率與成本的重要技術之一。

用于食用油脂精制工藝中的過濾技術（過濾介質與過濾裝置）已有多種，雖各有不足，但在一定程度上均為生產上解決了各種分離問題。經濟的發展總會促使各種技術不斷進步，食用油工業的發展也使油脂過濾技術不斷創新。十五年前，將剛性高分子精密微孔過濾技術開發用于食用油的各種過濾，就是創新之一。經過許多科技人員多年反復實踐，已愈來愈顯示出這一技術在食用油精制中的先進性、實用性、經濟性與可靠性，應用領域與應用規模不斷在擴大。所有應用事例均表明這一技術在食用油脂生產上具有很大生命力。

一、用于食用油的剛性高分子精密微孔過濾的主要特色：

1、 過濾效率非常高：0.3μm的微粒可全部濾住，不會穿漏，精制油過濾或脫臘過濾后油的濁度均小于1，清徹透明；

2、 卸濾渣簡便：毛油過濾，白土過濾，脫臘過濾或其他含渣較多的油料過濾，當過濾結束與濾渣吹干需卸渣時，不需拆卸設備，只需氣動打開過濾機底部的排渣底蓋，利用壓縮空氣（0.6MPa）快速反吹，就可將過濾管表面的濾渣反吹卸除，落到過濾機外面，整個卸渣操作非常簡便；

3、 微孔過濾管再生簡單，使用壽命相當長：

利用壓縮空氣快速反吹與每隔一定時期作一次化學再生（如熱堿液再生等），就可使微孔過濾管連續應用三年以上；

4、 微孔過濾機的結構比較簡單，主體是一園柱形圓殼體，殼體2米直徑，高度2.5m，內可裝200m²過濾面積，單位占地面積的過濾面積很大；

5、 微孔過濾機殼體可裝夾套，進行保溫過濾或保冷過濾；

6、 微孔過濾管的化學性能優異，耐酸、堿及各種溶劑,與各種物料不產生化學反應，無異物溶介或脫落，非常適合食品與藥品生產上使用。

二、在食用油生產上的應用：

（一）已成功應用：

   1、毛油過濾：已用于菜籽油等的毛油過濾；

   2、脫色白土過濾：已用于菜籽油、葵花油等脫色油的白土的過濾（微孔過濾管的耐溫不能超過120℃，故不能用過熱蒸汽，必須應用熱空氣對白土濾餅進行吹干）。

   3、精制油的過濾：已用于大豆油、花生油、葡萄籽油、棕櫚油等的精制油終端過濾。

   4、脫臘過濾：已用于玉米油、葵花籽油、茶油、米糠油、芝麻油等冬化油的脫臘過濾。

   5、混合油的精密過濾：已用于浸出工藝生產上的溶劑與油的混合油過濾，如米糠油的混合油的過濾，可去除混合油中0.5μm以上的雜質，提高后續裝置的效率與產品質量。

（二）可以應用的領域：可用于油脂氫化工藝中催化劑過濾：

高分子精密微孔過濾技術已大量成功用于各種催化劑生產與催化劑應用中的各種超細催化劑微粒過濾，如鈀炭催化劑、銅鎳催化劑、超細鐵粉催化劑等，可將0.3微米左右的微粒100%濾住，在油脂氫化反應后完全可用高分子微孔過濾技術過濾催化劑，達到快速、高效、密閉過濾。

三、食用油精煉中的微孔過濾的主要計算：

毛油過濾、脫色白土過濾、脫臘過濾、催化劑過濾等過濾操作在過濾介質表面均能形成一定厚度濾餅，屬于精密濾餅過濾。精制油中含不溶性雜質很少，長時間過濾，微孔過濾介質表面很少形成濾餅層，屬于精密澄清過濾。

濾餅過濾與精密澄清過濾的精密微孔過濾機的結構不一樣，因而其設計計算方法也完全不同。

（一）精密濾餅過濾：

為了工業生產上使用的精密微孔過濾機能穩定可靠地運行，對食用油生產上的毛油、白土、脫臘等濾餅過濾必須測定不同壓差下濾餅的平均比阻α，盡可能歸納濾餅比阻與壓差△P之間的數學模型。

曾對某一個廠菜籽油毛油進行測試：當毛油中渣體積濃度為2～3%，70℃過濾時。

其平均比阻α=4.37×1013+2.35×109×△P1.17

該毛油過濾后投加10%白土進行脫色70℃進行脫色油與白土過濾，白土的平均比阻α與過濾壓差△P之間存在如下關系：α=-8.92×1013+3.61×1012×△P0.44

有了濾餅的平均比阻與濾餅的體積濃度，就可利用數學公式直接計算不同時間的平均濾速及其過濾面積。作者在另一油脂論文中介紹過精密濾餅過濾的過濾面積與平均濾速的計算公式，本文不再重復。

脫臘過濾比毛油與白土等濾餅過濾復雜得多。冬化時間長短不同，過濾溫度不同，能被過濾出的臘體積都不同，因而其過濾規律也跟著變化。

如某一廠的玉米油，已經過相當時間冬化，在7℃時過濾，臘的體積濃度為0.015%，而在3℃時過濾，臘的體積為0.047%；某一廠葵花籽油的冬化油，在18℃時過濾，臘的體積濃度為0.25%，而8℃時過濾，臘的體積濃度為0.86%。

食用油中的臘層屬于可壓縮濾餅。在同一壓差下，隨濾餅增厚，某些食用油，其臘濾餅的平均比阻會明顯增加，如葵花籽油，臘厚度從0.27mm增至0.5mm臘的平均比阻從2.1×1015增至8.2×1015，表現出明顯可壓縮性。

米糠油中脫臘過濾出現某些特殊現象，其一是臘濃度非常高，無論是已除酸或未除酸。在22～23℃時，油中臘的體積濃度均達6.2%，其二是其臘濾餅不像其他可壓縮濾餅隨壓力變化呈現一定規律性，而呈無規律性變化，因而無法按比阻的規律去計算過濾面積，只能直接測定不同壓差下的平均濾速。

下表一與表二系國內某一米糠油生產廠的脫臘精密微孔過濾的測定值。

表一  未除酸米糠油的脫臘精密微孔過濾測定性

表二   已除酸米糠油脫臘精密微孔過濾的測定值

由表一與表二的數據可以看出，米糠油中臘的濃度很高，其平均濾速是相當慢的，為了提高濾速，可以在油中投加一定量珍珠巖助濾劑，使之成倍提高濾速，大幅縮短過濾時間，但是為了回收臘，還需將臘餅加熱，再進行過濾，將助濾劑分出來（如作適當處理，助濾劑一般可重復使用），表三是未除酸的同一批米糠油投加2%助濾劑在21℃過濾的濾速測定值。

表三  未除酸的米糠油投加助濾劑后過濾濾速的測定值。

（二）精密澄清過濾：

精制油過濾由于基本不形成濾餅，屬于精密澄清過濾，其濾速除了同微孔管孔徑，過濾壓差等有關外，還與原油中不溶解的磷脂含量有關，如果磷脂含量高，其濾速會大幅下降，因此各個油廠的處理工藝是否相同，即精制過濾前是否除磷脂等均影響濾速隨時間的變化規律。

精密澄清過濾基本不形成濾餅，或只形成極薄濾餅，其濾速變化規律可按下式計算：

式中，a、b：系數，與原油中雜質含量及雜質形態有關的系數

n：與過濾壓差及過濾介質孔徑有關的指數。

對不同工廠的各種油料，必須通過一定的小試驗找出相關的a、b、n等系數數值，才能算在t與W變化規律，因而才能確定生產用精密過濾機的面積及其每次操作周期等有關系數。

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